MSE in der Batteriezellfertigung und -Wiederaufbereitung in der E-Mobilität
Wir sind stolz darauf, sowohl in der Herstellung als auch im Recycling von Batteriezellen ein zuverlässiger Lieferant zu sein. Angesichts der steigenden Nachfrage nach Lithiumverarbeitungslösungen sind Fest-Flüssig-Trennanlagen von großer Bedeutung. Diese Anlagen sind entscheidend, um den Anforderungen der schnell wachsenden Märkte für Lithiumcarbonate gerecht zu werden. Eine Partnerschaft mit MSE Filterpressen gewährleistet nicht nur die erfolgreiche Umsetzung Ihres Projekts, sondern auch einen sicheren und effizienten Betrieb über die gesamte Lebensdauer Ihrer Filtrationsanlage.
Batteriezellfertigung für die Automobilindustrie:
Unsere Filterpressen spielen eine entscheidende Rolle in der Batteriezellfertigung. Nach der Kristallisation der Ausgangsprodukte werden im Anlagenteil namens „Precursor“, die entscheidenden Stoffe für die Batteriezellfertigung abgetrennt. Unsere Pressen finden sowohl im Bereich „Fine Particles“ als auch „Mid Particles“ Anwendung. Die Filterpresse ist eine Schlüsselkomponente im Prozess der Abtrennung von Nickel Mangan und Cobalt (NMC) aus dem „Slurry“ (Schlamm). NMC ist ein wertvolles Produkt, das von unseren Pressen äußerst effizient gewaschen und auf einen Trockensubstanzgehalt von über 93 Prozent getrocknet und entfeuchtet wird. Die Effizienz der Waschung ist entscheidend für die Leistungsfähigkeit der Batterien und hat direkten Einfluss auf die Qualität. Eine effiziente Waschung führt zu erheblichen Einsparungen in der nachfolgenden Trocknung des Produkts. Je reiner das Material, desto besser für die Batteriezellen.
Recycling von Batterien für die Automobilindustrie:
Die MSE Filterpressen sind außerdem wichtig beim Recycling von Lithium-Ionen-Batterien. Im Recyclingprozess erfolgen Fällungsreaktionen bei unterschiedlichen pH-Werten und Temperaturen. Nach der Zerkleinerung der Batterie wird die daraus entstandene, so genannte „Black Mass“, aufbereitet. Dieser Schritt wird als „Leaching“ bezeichnet und läuft in Kaskaden ab. Während des Leachings der Black Mass bei einem pH-Wert von 1 und etwa 60 °C erfolgt die Ausfällung verschiedener Metalle wie Eisen und Aluminium, die die Reinheit stören würden. Dabei werden auch NMC-Hydroxide aus dem Slurry abgetrennt, die später wieder in der Batteriefertigung verwendet werden. Darüber hinaus filtern die Pressen auch die für weitere Verwendung essenziellen Lithiumcarbonate heraus.
Von der Herstellung bis zur Wiederverwertung – alles aus einer Hand:
Unsere High-Tech-Filterpresse CellTRON-Xtreme aus der CellTRON-Series ist ideal für die anspruchsvollen Anwendungen in der Batterieherstellung und im Batterierecycling. Unsere Filterpressen sind der Schlüssel, um den vollen Wert Ihrer Rohstoffe freizusetzen und hochreines Lithiumcarbonat zu gewinnen. Wir sind aktive Mitgestalter der Entwicklung von Batteriezellen, dem Herzstück der Elektrifizierung, und unser Engagement erstreckt sich über die gesamte Lebensdauer der Batterie – von der Herstellung bis zur nachhaltigen Wiederverwertung. MSE geht den Weg von der Innovation und Produktion bis zum Recycling und wir laden Sie ein, Teil dieser spannenden Reise zu sein.